Электроэрозионные работы применимы для изготовления деталей со сложной геометрией, не позволяющей применять другие методы обработки, например, фрезеровку. Поэтому электроэрозионная обработка используется во многих отраслях производства: точное машиностроение, приборостроение, медицина, оборонная промышленность. Данным методом возможно выполнить различные элементы деталей: выборки, пазы, фигурные отверстия. Так же возможно выполнение отверстий малого диаметра при помощи электроэрозионной прошивки. Электроэрозионная обработка разрушает и удаляет материал с помощью термического и механического воздействия импульсного электрического газового разряда, который обрабатывает участок заготовки, помещенный в жидкость. Выполнение электроэрозионных работ имеет некоторые ограничения. Наиболее важным требованием к материалам, которые подвергаются подобной обработке, является их хорошая электропроводимость. Под эти условия подходит сталь, хром, титан и другие токопроводящие металлы любой степени твердости. Процесс электроэрозионной обработки осуществляется следующим образом: два электрода ( электрод-инструмент и металлическое изделие) помещаются в жидкость с низкой диэлектрической проницаемостью и соединяются с генератором электрических импульсов. При этом электроды должны иметь разную полярность. Преимуществом электроэрозионных работ является: возможность полностью исключает возникновение деформации поверхности у деталей, имеющих небольшую толщину, работать с поверхностью любой твердости, снизить риск деформации тонкостенных деталей, которая возможна при механической обработке.